撕碎机的刀片制作工艺-河南安耐机械设备有限公司

 

 

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撕碎机的刀片制作工艺

发布时间:2018-2-7 17:06:46 浏览次数:
  为了确保撕碎机刀片的工艺质量,焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下:
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,查看焊料层的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐一都查看,也选用查看办法。
四、查看撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、查看裂纹:撕碎机刀片经火油清洗后,如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。
查看刀片裂纹,也可用色彩探伤法:选用65%的火油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15 分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后调查其外表,若刀片上有裂纹,则溶液的色彩便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的撕碎机刀片不能运用,需求从头焊接。
  除了以上介绍的几种常用的车7J焊接办法外,还有用油护、电炉、锻工炉和具有复原性气体的炉中钎焊等办法,这儿就不具体介绍。

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